我国化工用真空泵的现状 1罗茨泵 目前我国国产罗茨泵按现行标准合格率在70%左右,如果与先
进水平相比,综合性能差距更大些。主要表现在: 轴封漏油严重,国产轴封经不起长期运转,漏油现
象比较普遍; 振动、噪声大。有的产品动平衡不好,也有的齿轮、轴承精度不够; 依据行业标准,
一些产品的零流量压缩比以及zui大允许压差达不到标准要求,有的企业生产工艺装备落后,不能保证
零部件的加工精度和装配精度。
由于存在着以上的问题,表现为罗茨泵运行不可靠,故障率高。有的泵运转几个月就要维修,与德国
L-H公司罗茨泵运行数年不必维修形成巨大反差。 2旋片泵 目前旋片泵产品的总体质量水平能够达到
现行行业标准要求的,皮带泵(普速泵)约为80%,直联泵(高速泵)约为50%。达不到行业标准要求的
主要问题表现在:一是2Pa时的抽速过低,致使抽气效率达不到标准要求。按照标准规定,旋片泵在
入口压力为2Pa时的抽气效率应达到45%以上,该项指标保证了泵的抽气能力。在旋片泵的不合格产
品中,80%是由于该项指标低。其中部分原因是由于某些产品的入口直径没有执行标准,造成通导不
足;部分原因是由 于零部件加工和装配问题,引起泵的返流、泄漏及管阻加大。
一些企业由于缺少抽气效率指标的检测条件,产品出厂没有很好地检测监控,使该项指标长期得不到
改善和解决。 二是喷油和漏油。近几年国内主要生产厂对旋片泵的喷油、漏油问题下了很大的力气加
以解决,成效显著。如安装油雾分离装置、挡油装置,提高传动轴的加工精度,更换进口轴封等,但
是仍有约20%的旋片泵喷油、漏油。 三是泵的噪声不符合标准要求。旋片泵生产的老企业对泵的噪声
控制的比较好,而一些新的生产企业对泵的噪声问题没有很好解决,目前在旋片泵不合格产品中有
20%的产品噪声不合格。 虽然有以上问题但总体来说,我国旋片泵的生产从设计水平到加工制造到性
能质量都已趋向成熟。主要企业生产的产品质量比较稳定,外观质量有了明显的提高。过去长期存在
的喷油、漏油问题近几年得到一定的控制,旋片材料性能得到改善,一定程度上增加了旋片泵的可靠
性。 3滑阀泵 国产滑阀泵与国外产品相比仍然存在着较大的差距。
主要表现为:噪声、振动大。如H-150滑阀泵,国内产品大多数要用地脚螺栓,否则由于振动,泵爬
行严重;喷油、漏油。泵启动时喷油严重,运转后漏油,多数产品存在此问题;停泵返油严重,造成
启动困难,使电机过载; 稳定性、可靠性差,由于生产加工装备落后,不但生产效率低,且零部件的
互换性差,影响了产品的稳定性和可靠性。