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探究爱德华真空泵的“真空突降”现象原因

点击次数:1021 更新时间:2021-11-03
   爱德华真空泵的两个转子是经过一对高精度齿轮来完成其相对同步工作的。主动轴经过联轴器与电机联接。在传动构造安置电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去股动,这么主动转子轴的改动变形小,则两个转子之间的空隙不会因主动轴的改动变形大而改动,故使转子之间的空隙在工作过程中均匀。这种传动方法的缺点是主动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也不方便;全体构造不匀称,泵的重心倾向电动机和齿轮箱一侧。
  爱德华真空泵使用时也许会出现一些小毛病,比如它在切换时发生的真空突降现象:
  一、真空突降原因分析
  1.真空泵进口气动门和逆止门卡涩;
  2.操作不妥,未确定进口气动门已关回,就停真空泵。
  二、真空突降故障表现
  1.排汽设备真空快速下降,真空低发出报警;
  2.真空泵气水分离器液位下降。
  三、真空突降处理方法
  1.一号真空泵停止后,发现真空下降,当即启动三号真空泵;
  2.当即令人打开气水分离器补水,电磁阀旁手动门向汽水分离器补水至高水位;
  3.若真空仍下降,无恢复趋势,令人当即关一号真空泵进口气动门及气动门前手动门,并启三号真空泵;
  4.真空下降过快时,应手动下降负荷至400MW以下,避免机组触发RB,若RB动作,按RB正常处理;
  5.若处理不及时,真空过低,导致汽轮机跳闸,按紧急停机处理。
  四、真空突降预防技巧
  1.严格遵守操作执行监护准则;
  2.切换时按准确的切换标准方法进行,并做好各种也许发生的现象;
  3.停运真空泵时可先封闭进口门,确定封闭后再停泵。