爱德华真空泵维修实例

导致爱德华真空泵过载的原因，大概有以下几方面：

1.真空泵密封液密度大；

2.真空泵密封液温度高，部分汽化；

3.真空泵抽气负荷高，排气压力过高；

4.真空泵轴封坏，摩擦大；

5.电机本身存在问题；

6.抽吸介质含高粘度物料，加大了叶轮与液环的摩擦；

7.电源电压过低：真空泵在低于额定电压较多的条件下运行，定子绕组中的电流增加较多，导致定子绕组温升增高较多而过热烧坏；

8.真空泵选型不当：实际使用的负载工况条件与所选泵的形式不匹配;选用扬程过高或过低；

9.机械性故障：真空泵轴承严重受损，定子与转子相摩擦“扫膛”或水泵叶轮被水草等其他杂物卡住等机械性故障都会造成真空泵定子绕组烧坏；

10.制造厂或修理中的质量因素：制造厂和修理中的质量原因造成泵过载。

爱德华真空泵过载的处理思路：

1.采用真空电气元件控制泵入口压力

在真空泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后，当真空泵入口处压力低于给定值时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启真空泵。若泵入口压力高于规定值时，则自动关闭真空泵，从而保证了真空泵的可靠运转。

2.采用机械式自动调压旁通阀

旁通阀安装在真空泵的出口和入口之间的旁通管路上。此阀控制泵出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使真空泵出口和入口相通，使出入口之间的压差迅速降低，这时真空泵在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体通过真空泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的真空泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。

3.采用液力联轴器

采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生，使泵可以在高压差下工作。液力联轴器安装在泵和电动机之间。在正常工作状态下，液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。真空泵的大压差由液力联轴器所传递的大转矩来决定，而液力联轴器可传递的大转矩由其中的液体量来调节。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使泵减速工作。随着抽气的进行，气体负荷减小，真空泵逐渐加速至额定转速。