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罗茨泵维修时的拆装工作一定要合理规范!

点击次数:854 发布时间:2020-10-12
   罗茨真空泵是一种机械气体运输泵,在工作时,罗茨泵内的两个8字形的转子以相反的方向旋转。转子的咬合精度很高,在转子与转子、转子与泵体之间的间隙中也不使用油作为密封介质。由于转子旋转过程中扫过的空间很大,加上转子的转速很高,因而这种真空泵的抽速很大,且其极限真空度较高,可以达到10负二次方Pa左右,但气体的压力低于10负一次方Pa以后不,气体的回流将造成罗茨泵抽速的降低。而在压力较高时,大量气体的高速压缩会引起泵体和转子的发热与热膨胀。造成配合精度很高的泵体的损坏。因此,罗茨泵的适应压力范围在0.1-1000Pa之间。在一般情况下,罗茨泵总是是与旋片式机械真空泵串联成真空泵机组使用。
  罗茨泵维修工作十分关键,在维修前我们务必要掌握相关拆卸原则,请看下文:
  一、拆卸清洗
  1.拆卸三角皮带,拆卸泵进出口管道和伴热蒸汽管线、氮气管线;拆卸地脚螺栓,把真空泵移到检修平台。
  2.打开泵顶部各级盖板,用塞尺从上盖板处插入测量转子和各级隔板的前后间隙,做好记录。
  3.在真空泵上部的整个平面位置用记号笔,做好明显标记以免恢复时出错;标记清楚主动转子和从动转子的前后方位;拆卸真空泵的泵体连接螺栓,逐级从尾端拆卸,同时测量和记录各级隔板之间的纸垫厚度,直到*解体。用酒精清洗干净真空泵各部件,结垢的部分可用纱纸清理;转子墙板和隔板拉毛的部分用锉刀修理平整,抛光机打磨光洁。
  二、安装步骤 
  1.用长方形框架固定检修平台上,把一级转子的前端隔板放在上面,按照标记放入主动和从动转子,逐级安装泵壳、隔板、级间密封环、调整纸垫以及四角处的圆柱定位销,注意调整纸垫的厚度需要和拆卸时的记录一致,拧紧泵体紧固螺栓。
  2.泵体平放检修台,安装两端隔板处转子的节流环;安装轴承箱内墙板;安装轴承座及轴承。
  3.用塞尺检查各级转子和隔板的前后间隙,要求其符合真空泵的检修手册间隙数据,一般是保证转子和前后隔板的间隙大于所要求的小值,调整范围在0~+0.10mm
  4.预装同步齿轮:安装锁紧有键槽的同步齿轮,有圆锥的同步齿轮先用手轻轻压紧即可。
  5.肥两转子角度调整为交叉90°,用塞尺插人第二级两转子之间,固定长轴垂直的转子;用手轻轻盘车另一个转子,感觉松紧前后相当,再把锁紧螺母拧紧在圆锥同步齿轮上;再手动盘车应无卡死现象。
  6.用塞尺检查各级转子间的间隙,在两转子与水平线成±45°位置要作检查;D为两转子的总间隙,一般要求转子在-45°时为D/3,转子在+45°时间隙为2D/3。
  7.安装前后轴承箱后盖板及油封、机械密封,安装后端冷却水箱,安装皮带轮。
  8.罗茨泵安装回原设备基础,紧固地脚螺栓,调整三角皮带松紧度,恢复进出口管道连接。
  9.加润滑油,检查密封情况,准备试车。
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