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一起来看看真空泵油的代用及乳化问题

点击次数:1437 发布时间:2019-04-15
   一起来看看真空泵油的代用及乳化问题
  因油品供应不及时或市场上缺乏合适的品种等因素,真空泵油在使用过程中有时会发生油品代用、混用的问题,包括国产油与国外油、国产油中不同类型的油、同一类油不同生产厂或不同牌号、新油与使用中的“旧”油混用等等。目前有不少用户在选择代用油品或混合使用真空泵油时随意性较大,但须知不同种类的真空泵油,其物理和化学性能是不同的,其化学成分、粘度、酸值和各种添加剂等主要成分和指标直接影响机件的运行,如果混合使用,其性能将会改变,这不仅关系到机件的使用寿命,有时甚至会因润滑不当而引发事故。因此在代用油品或混用油品时应遵守下列原则:
  1.尽量用同一类真空泵油或性能相近、添加剂类型相似的泵油代用。
  2.粘度要相当,代用的真空泵油的粘度以不超过原用油粘度±25%为宜。一般情况,应优先考虑粘度稍大的泵油进行代用。
  3.质量以高代低,即选用质量高一档的真空泵油代用,这样对设备润滑比较可靠。同时,还可延长使用期,经济上也合算。
  4.选用代用泵油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。对工作温度变化大的机械设备,代用油的粘温性要好一些;对于低温工作的机械,选择代用油的凝点要低于工作温度10℃以下;而对于高温工作的机械,则要考虑代用油的闪点要高一些,氧化安定性也要满足使用要求。
  以通常发生在油品中的乳化为例,当真空泵油或水中存在着某类既有亲油基又有亲水基的表面活性物质(如羧酸衍生物)时,它们会在温度及浓度适宜时,缔合在一起,形成致密的单分子层,将水包在其中。大量的缔合体均匀地分散在油中,就形成了油包水型乳化液。由此可见,控制油-水中表面活性物质的存在,破坏将水包在其中的表面活性物质致密的单分子层,是防止和抵抗两相共存体系乳化的根本途径。
  以深度精制的基础油料调制真空油,对提高成品油抗乳化性能有重要意义,但真空油中含有各种功能添加剂(多为表面活性剂),不可避免会影响真空油对水的分离能力。因而油品研制和生产人员在真空油中添加一定比例、具有特殊性状的破乳剂抑制这种影响,以保证真空泵油品具有良好的抗乳化性。
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