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罗茨泵维修技巧之如何应对真空泵的“卡死”?

点击次数:1372 发布时间:2020-11-05
   首先我们来回顾下几大罗茨泵维修保养技巧:
  1.点动电机,试看电机转向是否正确。
  2.开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷的真空泵维修保养情况。
  3.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证好罗茨真空泵在高效率点运转,才能获得大的节能效果。
  4.真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,高温度不得超过80℃。
  5.真空泵维修时如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
  6.停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
  7.在工作头个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
  8.常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
  9.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
  10.真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
  罗茨真空泵有时在启动或运转时突然出现卡死的现象,这时需要对其进行检修操作,避免给罗茨真空泵设备带来更严重的影响。我们要从分析出导致罗茨泵“卡死”的原因来入手:
  1.罗茨真空泵温度太高
  处理方法:被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入罗茨真空泵泵内;吸入硬物使罗茨真空泵泵体磨损。应拆开设备除去硬物,对划伤部件进行修复或更换;冷却水流不够。应加大冷却水流量;装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开罗茨真空泵检查并重新装配。
  2.弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声
  处理方法:更换弹簧。
  3.装配不当,造成单面磨损
  处理方法:重新装配罗茨真空泵。
  4.过滤网损坏,金属屑、玻璃屑等落入罗茨泵内,使运转发生障碍
  处理方法:拆泵检查、清除碎屑,修复或更换磨损部件,并装好过滤网。
  5.罗茨泵腔内污染严重,导致零件锈蚀
  处理方法:将罗茨真空泵拆开请洗,去除锈斑,并换油。
  6.泵油变成乳浊状,粘度增大
  处理方法:更换新的真空泵泵油。
  7.罗茨泵泵腔、轴和轴套配合过紧,紧成润滑不良
  处理方法:重新装配并疏通和调节油路,加强润滑。
  8.电机有故障而产生噪声
  处理方法:检修电机或给轴承加上润滑黄油。
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