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真空泵故障判断与诊断例举

点击次数:1761 发布时间:2020-04-02

真空泵故障判断与诊断例举

泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动不不能盘动。

泵能盘动而不转:原因可以是联轴器故障,电机接线有误,电机损坏,电源没电等。

不能盘动或盘起来很重:原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高,设计制造原因的停泵返油

太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水

流回泵中),有异物在泵内、叶片变形卡住,发生咬合(铜套、转子、泵盖、轴承、等)。

泵温太高:由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的极限压力升

高和抽气效下降,使橡胶件容易老化;热膨胀使运转间隙缩小,特别是某些非金属叶片的厚度方向

和铜套内孔间隙,影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高,进气温度太高,

进气冷却装置失效,泵长期

连续运转入口压力太高;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳,温控水量调节阀失效等。

漏油:可以发生在轴封,油箱与泵零部件的密封面,放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的

通孔连接处气镇阀等部位。可由密封件老化,安装不当,损坏失效,表面不平整、有杂质、粗糙和

铸件疏松等引起。如果停泵后返油,油会进入气镇阀,不关气镇阀可能会漏油。

大功率超标:可由长期连续工作入口压力太高、排气压力太高、杂物进入发生咬合、泵温太高、

叶片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起,会使电机损坏。应尽量避免在大功

率附近长期连续运转。如果表面有沉积物,要定期拆开清除。 

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