真空泵维修前需要做的5项工作

1、首先要了解泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求，确定修理目标。在进行维修之前，准备好检测手段。

2、判断故障，确诊故障。判断准，可省事。确诊要验证。

3、排除故障，先简后繁，先易后难。无段拆卸的不拆。以减少由于缺少工具和操作不当引起新的

损伤，减少位置变化和跑合运时间。

4、有毒有害、有腐蚀性的泵，应请用户先行清洗，并告知必要的防护措施，以保障维修人员的健康。

5、故障分类建议把故障分为运转故障和性能故障。运转故障可包括：泵不转、泵温太高、漏油、漏

水、大功率超标等。性能故障可包括：极限压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不

能满足要求。

故障判断与诊断累计经验：

、泵不转。情况不明不能先开泵，以免加重故障。用手能盘动不不能盘动。

第二、泵能盘动而不转：原因可以是联轴器故障，电机接线有误，电机损坏，电源没电等。

第三、不能盘动或盘起来很重：原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高，设计制造原因的停泵

返油太多。油位太高引起的停泵返油太多（加油太多，或有水汽在泵中凝结，或在排气管中凝结的水

流回泵中），有异物在泵内、叶片变形卡住，发生咬合（铜套、转子、泵盖、轴承 。

第四、泵温太高：由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压

力升高和抽气效率下降，使橡胶件容易老化；热膨胀使运转间隙缩小，特别是某些非金属叶片的厚度

方向和铜套内孔间隙，影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高，进气温度太

高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转入口压力太高；水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不

佳，温控水量调节阀失效等。

第五、漏油：可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支

座的通孔连接处，气镇阀等部位。可由密封件老化，安装不当，损坏失效，表面不平整、有杂质、粗

糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。

第六、大功率超标：可由长期连续工作入口压力太高、排气压力太高、杂物进入发生咬合、泵温太

高、叶片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起，会使电机损坏。应尽量避免在大

功率附近长期连续运转。如果表面有沉积物，要定期拆开清除。